風送系統輸送的安裝進度多取決于施工人員的工作意愿,他們從自身利益出發可能造成進度延誤或者是資源浪費。而關鍵鏈法去掉單個工序的緩沖,將單個工序去掉的緩沖保留在項目的末端,迫使施工人員在高強度下完成工作,適合風送系統輸送系統的安裝進度控制特點。但是目前國內外研究中關鍵鏈的緩沖區設置多采用統一標準的設置方法,即所有的工序采用相同的計算方法,與風送系統輸送系統安裝進度控制的實際情況偏離。
針對我國風送系統輸送實際安裝進度中存在的進度延誤問題,本文分析了這些延誤的原因并且引入了適合風送系統輸送系統安裝進度中的關鍵鏈法。改進了關鍵鏈法的緩沖區的設置方法,將50％的剪切法同影響因子結合在一起,更加準確的設置項目的緩沖時間。同時利用現有的關鍵鏈末端的項目緩沖區,對項目緩沖區進行監控,在項目緩沖區設置了三條警戒線,關注項目單個工序中的執行情況,可以有效的避免先前的工序對后續工序的影響。以某食品廠的風送系統輸送設備的安裝項目為例,通過使用關鍵鏈法,對關鍵鏈的識別,緩沖區的設置和管理,激勵機制等進行進度控制。
文章摘自麥克曼氣力輸送廠家：www.osteching.com 轉載請注明
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